淬火过程中难免会出现淬火缺陷，那我们如何预防淬火缺陷提高淬火工作量呢？

       淬火变形与淬火裂纹是比较常见的问题，在实际生产中，应该根据淬火变形与淬火裂纹的形成原因采取有效的预防措施。

       工件尽量做到均匀加热及正确加热，工件形状复杂或截面尺寸相差悬殊时，常因加热不均匀而变形。为此，工件在装炉前，对不需淬硬的孔及截面突变处，用石棉绳堵塞或绑扎等办法，以改善其受热条件，对一些薄壁圆环等易变形零件，可设计特定淬火夹具。这些措施既有利于加热均匀，又有利于冷却均匀。

       合理选择加热温度，也是减少或防止变形、开裂的关键。选择下限淬火温度，减少工件与淬火介质的温差，可以降低冷却高温阶段的冷却速度，从而可以减少淬火冷却时的热应力。另外，也可防止晶粒粗大。这样可以防止变形开裂。

       有时为了调节淬火前后的体积变形量，也可适当提高淬火加热温度。以上就是一些淬火缺陷和预防的资料仅供参考。